振動(dòng)篩的電焊技術(shù)要求

發(fā)布時(shí)間：2020-09-07 09:57:20 作 者：admin 來 源：未知

  振動(dòng)篩的生產(chǎn)離不開電焊工的付出。一個(gè)質(zhì)量好的振動(dòng)篩要求電焊工的工藝非常高。下面大漢振動(dòng)介紹下振動(dòng)篩對電焊工的要求
合理的施焊次序很關(guān)鍵，同時(shí)注意縮短每次補(bǔ)焊的長度。按合理的次序施焊，不僅可以縮小熱影響區(qū)范圍，減小溫度分布不均勻的程度，還能使應(yīng)力和變形趨于均勻。一般根據(jù)裂紋部位、裂紋長短等情況，分別采用分段后退法、分段逆向?qū)ΨQ法、分段交錯(cuò)間跳法等進(jìn)行焊修篩分機(jī)。對于需要填焊較多金屬的部位，可采用多層堆焊。
       (1)分段后退法。其常用于較短裂紋的焊縫。篩分機(jī)施焊前把焊縫分成適當(dāng)?shù)男《�，�?biāo)明次序，進(jìn)行后退。焊縫邊緣區(qū)段的補(bǔ)焊，從裂紋的終端向中心方向進(jìn)行，其他各區(qū)段焊接按首尾相接的方法進(jìn)行。
       (2)分段逆向?qū)ΨQ法。其多用于篩分機(jī)較長裂紋的焊縫，要將焊縫分成若干對稱小段，標(biāo)明次序，進(jìn)行補(bǔ)焊。篩分機(jī)補(bǔ)焊時(shí)，1, 2段編號始于裂紋中心處，并由兩側(cè)向中心施焊，其余各段，按首尾相接方法進(jìn)行焊接。
       (3)分段交錯(cuò)間跳法。這種補(bǔ)焊工藝，大體上與上述2種方法相同，也是把焊縫分成許多區(qū)段，分別盡量從焊縫基體金屬較低溫度的部位起焊。
       (4)葉狀裂紋的補(bǔ)焊。補(bǔ)焊篩分機(jī)葉狀裂紋時(shí)，首先要根據(jù)裂紋在焊件上所處部位和支紋的情況采取不同的措施，原則上是先補(bǔ)焊短的支紋，后補(bǔ)焊長的主紋;其次，要根據(jù)裂紋長短選用分段焊或間跳焊，并按照不預(yù)熱冷焊工藝進(jìn)行施焊。

    質(zhì)量上乘的振動(dòng)篩必定是按照以上步驟操作的，如果在選擇振動(dòng)篩的時(shí)候遇到價(jià)格不一的廠家，萬不能只看價(jià)格，而不看質(zhì)量。一個(gè)做工精致的振動(dòng)篩能比做工粗糙的振動(dòng)篩價(jià)格貴到40%，所以遇到差價(jià)大的價(jià)格也不用驚訝，必定是質(zhì)量上有差距，在選擇時(shí)，一定要考察好。